Pilotage automatique des séchoirs

Développement et industrialisation d’un capteur logiciel pour le pilotage automatique de séchoirs à saucissons secs

CONTEXTE

La France est un des premiers producteurs de saucisson sec au plan européen (4ème rang). La production annuelle est évaluée en France à 95.000 tonnes. Plus de cent sites industriels produisant plus de 100 tonnes par an sont recensés.

Les deux opérations majeures conditionnant la réussite et la qualité du saucisson sec sont l’étuvage et le séchage. Le séchage des saucissons constitue une opération délicate car elle peut conduire à des défauts de fabrication préjudiciables à la commercialisation des produits (croûtage, formation d’un limon en surface).

Actuellement, les conditions de fonctionnement des séchoirs sont modifiées manuellement par un opérateur selon son expérience.

Des travaux menés antérieurement par l’ADIV en collaboration avec l’Unité de Recherches Qualité des Produits Animaux ont permis d’établir des outils de détection de l’état de surface d’un saucisson sec et donc de modéliser les cinétiques de séchage. Ces travaux antérieurs permettent d’envisager la création d’un prototype industriel de pilotage automatique des séchoirs à saucissons secs.

OBJECTIFS

L’objectif du programme est de réaliser un démonstrateur qui sera un prototype industriel du point de vue des équipements de mesures et des automatismes. Il permettra de fiabiliser les estimations dans de nombreux cas de fonctionnement et de définir les lois de rétroaction sur les organes de commande des séchoirs en vue de trouver les meilleurs compromis entre "qualité des produits", "rapidité de la fabrication" et "consommation énergétique".

Ainsi, le programme doit permettre de développer un système opérationnel fiable et de mesurer ses avantages sur les plans suivants :

• optimisation de la qualité du produit,
• économies d’énergie engendrées par l’optimisation du temps de séchage et par sa régularité dynamique,
• amélioration des conditions de travail (suppression des astreintes du week-end),
• utilisation accrue du système de tarification heures creuses (délestage).

La pertinence de ce programme est renforcé par la tendance à produire des saucissons très maigres dont la conduite est plus délicate (croûtage fréquent) et par l’augmentation du coût de l’énergie.

PARTENARIAT

Ce programme est conduit par l’ADIV à Clermont-Ferrand (Puy-de-Dôme) en partenariat avec l’Unité de Recherches Qualité des Produits Animaux du Centre de Recherches INRA de Clermont-Ferrand/Theix, la société ALPHA PROCESS à Royat (Puy-de-Dôme). Les entreprises POLETTE à Teilhède (Puy-de-Dôme) et SOUCHON à Saint-Maurice de Lignon (Haute-Loire) se sont engagées à participer à ce programme.

DURÉE ET COUT

La durée prévisionnelle de ce programme est de deux ans. Son coût est évalué à 206.800 €.

ÉTAT D’AVANCEMENT

Le financement de ce programme est soumis à la Région Auvergne et au FEADER.

CONTACT

Jean SIRAMI, ADIV Pôle Innovation

Tél : +33 (0)4 73 98 53 80

E-mail : jean.sirami@adiv.fr